NS142鋼、現(xiàn)貨：圓棒、板材、鍛件、特殊尺寸可訂貨！
NS142鎳合金板材庫存，廣泛應(yīng)用于空氣污染控制，化工與石油化工產(chǎn)品，食品加工，核工業(yè)，近海油氣開采，礦石加工，石油提煉，鋼鐵酸洗與廢物處理等耐腐蝕應(yīng)用的工業(yè)中。
常規(guī)特性
合金NS142是添加了鉬、銅和鈦的鎳鐵鉻奧氏體合金。在氧化和還原環(huán)境中具有特殊耐腐蝕能力。與一般奧氏體不銹鋼相比，NS142合金中的鎳使它能抵抗氯化物應(yīng)力腐蝕，鉬和銅則使它在還原環(huán)境中具有相當(dāng)強的耐腐蝕能力。鉻和鉬成分能抵抗氯化物點腐蝕和各種氧化環(huán)境腐蝕。添加鈦使材料在焊接時更加穩(wěn)定，不易敏化。這種不易敏化性能讓材料即使暴露在易敏化性溫度區(qū)間中也能耐晶間腐蝕。NS142對各種加工環(huán)境均具有良好的耐蝕性，包括硫酸，亞硫酸，磷酸，硝酸，氫氟酸，有機酸和堿質(zhì)如鈉、氫氧化鉀，酸性氯化物等。 合金NS142是典型的鎳基合金，通過技術(shù)加工容易成形和焊接。
NS142鎳合金應(yīng)用范圍
大氣污染控制
洗滌器
化學(xué)加工設(shè)備
酸堿
食品加工設(shè)備
核工業(yè)
燃料再處理
燃料元件溶解裝置
廢物處理
海上油氣開采
海水熱交換器
管道系統(tǒng)
酸性氣體組件
礦石加工
銅提煉設(shè)備
石油提煉
氣冷熱交換器
鋼鐵酸洗設(shè)備
加熱線圈
槽罐
酸洗箱
酸洗籃
廢物處理
注入井管道系統(tǒng)
NS142鎳合金耐腐性
優(yōu)異的耐腐蝕性能是合金NS142最顯著的特性，NS142在氧化環(huán)境和還原環(huán)境下對普遍腐蝕、點腐蝕、間隙腐蝕、晶間腐蝕和氯化物應(yīng)力腐蝕都具有耐蝕性。
實驗室硫酸溶液的耐腐蝕性
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合金
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合金在沸騰的實驗室硫酸溶液的腐蝕率Mils/Year (mm/a)
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10%
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40%
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50%
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316
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636 (16.2)
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>1000 (>25)
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>1000 (>25)
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NS142
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20 (0.5)
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11 (0.28)
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20 (0.5)
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625
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20 (0.5)
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Not Tested
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17 (0.4)
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NS142鎳合金化學(xué)分析
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鎳
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鐵
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鉻
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鉬
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銅
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38.0 min.– 46.0 max.
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22.0 min.
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19.5 min.–23.5 max.
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2.5 min.–3.5 max.
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1.5 min. –3.0 max.
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鈦
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碳
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錳
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硫
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硅
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鋁
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0.6 min.– 1.2 max.
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0.05 max.
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1.00 max.
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0.03 max.
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0.5 max.
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0.2 max.
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NS142鎳合金機械特性
室溫退火狀態(tài)的機械性能
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0.2%條件屈服強度psi (MPa)
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49,000 (338)
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極限抗拉強度psi (MPa)
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96,000 (662)
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2英寸（50mm）的伸長率%
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45
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硬度，洛氏B級
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135 - 165
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NS142合金在低溫和中高溫環(huán)境中具有良好的機械性能。在1000°F (540°C)的高溫環(huán)境中，材料的微觀結(jié)構(gòu)會發(fā)生變化，延展性和抗沖擊強度會顯著減弱。因此，NS142合金不宜應(yīng)用于以抗蠕變斷裂性能為設(shè)計因素的溫度條件下。合金NS142可以通過冷加工進行充分強化。在室溫條件下有良好的沖擊強度，并且在低溫條件下能保持這種強度。
表6- Charpy板材鑰孔缺口抗沖擊強度試驗
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溫度
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方向
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沖擊強度 *
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°F
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°C
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ft-lb
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J
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室溫
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室溫
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縱向
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79.0
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107
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橫向
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83.0
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113
|
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-110
|
-43
|
縱向
|
78.0
|
106
|
|
橫向
|
78.5
|
106
|
|
-320
|
-196
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縱向
|
67.0
|
91
|
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橫向
|
71.5
|
97
|
|
-423
|
-253
|
縱向
|
68.0
|
92
|
|
橫向
|
68.0
|
92
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* 取三次試驗平均值
對應(yīng)力腐蝕的耐腐蝕性
NS142的高鎳成分讓合金具有極好的耐氯化物應(yīng)力腐蝕開裂性能。但是在極端的沸騰氯化鎂試驗中，一部分樣品在長時間浸泡后會發(fā)生破裂。此材料在一般的試驗條件下都有較好的表現(xiàn)。以下表格表現(xiàn)出此材料的性能。
對氯化物應(yīng)力腐蝕的耐蝕性
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U型彎曲試樣
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試驗溶液
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316
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SSC-6MO
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NS142
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625
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沸騰 42%氯化鎂
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開裂
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混合
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混合
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未開裂
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沸騰 33%氯化鋰
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開裂
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未開裂
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未開裂
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未開裂
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沸騰 26%氯化鈉
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開裂
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未開裂
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未開裂
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未開裂
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Mixed-有一部分樣品在2000小時時長的試驗當(dāng)中發(fā)生應(yīng)力腐蝕開裂。2000小時時長的試驗是高耐蝕性的指標(biāo)。
抗點腐蝕
合金NS142的鉻成分和鉬成分讓合金具有極高的耐氯化物點腐蝕性。因此，此材料能用于高濃度氯化物環(huán)境下，例如海水環(huán)境中。它主要用于抗點腐蝕。與一般不銹鋼如316L相比，NS142的耐蝕性更好。但在海水應(yīng)用環(huán)境下NS142的抗腐蝕性能比不上6Mo(UNS N08367)和625(UNS N06625)。
抗間隙腐蝕
抗氯化物點腐蝕和間隙腐蝕
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合金
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產(chǎn)生間隙腐蝕起始溫度* °F (°C)
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316
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27 (-2.5)
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NS142
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32 (0.0)
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6MO
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113 (45.0)
|
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625
|
113 (45.0)
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*ASTM Procedure G-48, 10% 氯化鐵
抗晶間腐蝕
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合金
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65%硝酸沸騰溶液
ASTM Procedure A 262 Practice C
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50%硫酸鐵沸騰溶液
ASTM Procedure A 262 Practice C
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316
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34 (.85)
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36 (.91)
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316L
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18 (.47)
|
26 (.66)
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NS142
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12 (.30)
|
1 (.03)
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SSC-6MO
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30 (.76)
|
19 (.48)
|
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625
|
37 (.94)
|
未測試
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